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陽煤集團寺家莊以水力沖孔造穴卸壓消突,瓦斯抽采量提高2倍 掘進效率提高近1倍

    “水力沖孔造穴對采掘巷道煤層卸壓、消突效果比較明顯——瓦斯抽采量提高了2倍。而消突效果的好轉,也使掘進效率提高了近1倍。”5月17日,言及瓦斯治理新技術的效果,陽煤集團寺家莊公司通風部部長助理范毅偉告訴記者。


        寺家莊公司是煤與瓦斯突出礦井,瓦斯問題嚴重制約著生產。如何降伏瓦斯,釋放生產力?一直以來,寺家莊人堅持不懈地探索、研究、試驗著瓦斯治理新技術、新工藝。2015年年初,他們引入“以巖保煤”瓦斯治理工藝,但抽采效果差強人意;2016年8月,他們在采用“以巖保煤”工藝的基礎上,輔以水力沖孔造穴技術,先在北翼輔助運輸底抽巷試驗了兩個月,效果不錯;2016年10月,他們將水力沖孔造穴技術推廣試驗到15117工作面進、回風底抽巷。


        15117工作面為寺家莊公司首個底抽巷試驗地點,底抽巷與順槽水平間距為7米,垂直間距為17米,工作面平均瓦斯含量為11.2立方米/噸。試驗中,底抽巷每隔5米布置一組“以巖保煤”鉆孔,每組為9個鉆孔,分兩列布置,列間距為2.5米,鉆孔終孔間距為5米,預抽進、回風巷及巷道輪廓線外15米范圍內煤層瓦斯。但為了提高抽采濃度,強化底抽巷鉆孔抽采效果,寺家莊公司領導研究決定,在每組“以巖保煤”鉆孔中間再布置兩個水力沖孔造穴鉆孔,每個鉆孔沖出煤量約3噸。


        經半年多時間的試驗,水力沖孔造穴對采掘巷道煤層卸壓、消突效果明顯:造穴鉆孔的瓦斯濃度是普通鉆孔的2.7倍,抽采量是普通鉆孔的3倍。15117進風底抽巷試用水力沖孔造穴技術后,掘進期間的K1值超標率降低了10倍。與此同時,掘進效率也有所提高,15117進風巷平均單進為7米/天,與15116工作面進風巷平均單進3.7米/天相比,提高了近1倍。

 
      “從試驗效果來看,水力沖孔造穴不僅可以對煤體起到較好的卸壓作用,還可以提高鉆孔的抽放濃度和抽放量,具有在低透氣性煤層中推廣應用的意義。”范毅偉希望,瓦斯治理新技術可以發揮更大的作用。(李穎)

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